Indicadores de desempenho na logística: o que são, quais os principais e como usá-los

Os indicadores de desempenho na logística são métricas essenciais para avaliar a eficiência das operações logísticas. Além de identificar gargalos, eles mostram oportunidades de melhoria e facilitam a tomada de decisões.

Como ferramentas de gestão da performance, os indicadores utilizados na logística precisam ser escolhidos e analisados de acordo com os objetivos e características do negócio. 

Para ajudar na definição dessa lista, preparamos um artigo que mostra o que são indicadores de desempenho, quais os principais e como utilizar as informações obtidas para otimizar a operação.

O que são os indicadores de desempenho na logística?

Indicadores de desempenho na logística – também conhecidos como KPIs – são métricas quantitativas utilizadas para avaliar a eficiência e a efetividade dos processos logísticos. 

Podem ser comparados a “termômetros” porque medem o desempenho em áreas como transporte, armazenagem, gestão de estoque e atendimento ao cliente.

O que é KPI?

KPI é a sigla para Key Performance Indicator, ou em português, Indicador-Chave de Desempenho. É uma métrica específica e mensurável que permite acompanhar e analisar o progresso de uma empresa em relação a seus objetivos e metas. 

É uma forma de visualizar a operação, medir a efetividade de processos, ações ou conjunto de iniciativas e obter insights para o negócio.

Por que utilizar os indicadores de desempenho na logística?

Os indicadores de desempenho são grandes aliados da gestão. Os principais motivos para monitorar esses dados são:

• Identificação de falhas e otimização dos processos logísticos;
• Melhoria nos fluxos operacionais e aumento da produtividade;
• Assertividade na tomada de decisões;
• Aumento no nível de satisfação e fidelização dos clientes;
• Identificação de gargalos e priorização de ações;
• Prevenção e redução de riscos;
• Ganhos em eficiência e redução de custos;
• Alinhamento e comunicação eficaz entre as áreas;
• Aumento da visibilidade end to end;
• Gestão lógica, alinhada às metas e objetivos do negócio.

Como avaliar a eficácia dos indicadores de desempenho na logística?

Para que os KPIs tenham utilidade efetiva é essencial que sejam definidos e monitorados de acordo com o planejamento estratégico da empresa. Do contrário, os dados acabam subutilizados. 

A falta de sinergia com objetivos da gestão é um dos principais erros quando se trata de escolher e avaliar os indicadores de desempenho. Outro aspecto importante é saber como utilizá-los para melhorar os processos. 

Os KPIs devem ser atualizados e analisados regularmente, o que requer envolvimento e comprometimento de todas as áreas. A eficácia dos KPIs também depende de comunicação clara a respeito do que se pretende alcançar com esses dados. 

Ou seja, as boas práticas na avaliação dos indicadores envolvem conexão com as metas da empresa, cobertura de todas as etapas da cadeia logística e escolha de indicadores que, efetivamente, identifiquem problemas e oportunidades de melhoria.

A precisão e a qualidade dos dados são fundamentais, assim como a comparação dos resultados e históricos, identificação de tendências e avaliação do impacto das decisões tomadas.

Melhores técnicas para avaliação dos KPIs

1. Análise estatística: utilização de ferramentas estatísticas para identificar padrões e correlações entre os indicadores.
2. Dashboards: criação de dashboards para visualizar os indicadores de forma clara e intuitiva.
3. Reuniões de acompanhamento: realização de encontros periódicos para analisar os resultados dos indicadores e tomar decisões.
4. Benchmarking: comparação dos resultados com dados de mercado.

Quais são os indicadores de desempenho na logística?

Existem diversos indicadores de desempenho para avaliar uma operação logística. Conheça os principais e seus objetivos:

Precisão do Inventário

É usado para checar se há precisão entre a quantidade de produtos em estoque e os registros no sistema. Evita rupturas, excessos e perdas. 

Seu cálculo é feito com base na quantidade física dos itens em estoque dividida pela quantidade registrada no sistema. O resultado, multiplicado por 100, mostra o percentual de precisão do inventário.

Nível Médio de Estoque

Mensura a quantidade média de produtos que ficam no estoque por determinado período. Esse indicador mostra a disponibilidade da mercadoria e evita custos excessivos com armazenagem.

Para chegar ao resultado é necessário somar o estoque inicial e o estoque final de um item em determinado período e dividir por dois. 

Percentual de Cargas Rastreáveis

Mostra a porcentagem de cargas que podem ser rastreadas durante o processo logístico. O rastreamento permite acompanhar a localização e o status das cargas, aumentando a visibilidade da cadeia de suprimentos e agilizando a resolução de problemas.

Para calcular, basta dividir o número de cargas rastreáveis pelo número total de cargas movimentadas e multiplicar por 100, obtendo assim o percentual de cargas rastreáveis.

Taxa de Incidentes no Caminho

Aponta a frequência de ocorrências como avarias, perdas, roubos ou atrasos durante o transporte. Esse indicador mostra se o processo de transporte é seguro e eficiente.

O percentual é obtido dividindo-se o número de incidentes pelo número total de entregas X 100.

Custos Envolvidos

Revela os custos totais associados à logística, como transporte, armazenagem, mão de obra e seguros. Esse controle é fundamental para a rentabilidade da empresa.

O resultado é soma de todos os custos logísticos em um determinado período, que pode ser uma semana, quinzena, mês ou ano.

Tempo do Ciclo de Logística Reversa

Indica o tempo decorrido entre a devolução de um produto pelo cliente e sua disposição final (reparo, reutilização ou descarte). Ter um ciclo de logística reversa eficiente reduz os custos e aumenta a sustentabilidade.

Seu resultado é o obtido pela soma dos dias que o item levou para retornar ao armazém, ser reparado e recolocado à venda – ou ser descartado.

Tempo do Ciclo do Pedido

Diz respeito ao tempo total entre a realização de um pedido e sua entrega no destino final. Quanto menor o tempo de ciclo, maior a satisfação do cliente. 

Se um produto leva 5 dias para ser processado, embalado e entregue, esse é o tempo do ciclo do pedido e revela o nível de eficiência da operação.

Pedidos no Prazo e Concluídos (One Time in Full)

Mede a porcentagem de pedidos entregues no prazo, completos e sem erros. Esse indicador reflete a qualidade do serviço prestado ao cliente.

Para calculá-lo, basta dividir o número de pedidos entregues no prazo, completos e sem erros pelo número total de pedidos x 100.

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Especializada em resolver as principais dores da cadeia logística, a nstech tem soluções tecnológicas capazes de otimizar a gestão e facilitar o acompanhamento dos indicadores de desempenho.

As ferramentas disponibilizadas pela nstech podem ser 100% integradas e personalizadas para agilizar processos, aumentar a eficiência operacional e fornecer detalhes precisos para a tomada de decisões estratégicas.

No portfólio estão softwares de gestão logística (transporte, armazéns e pátios), sistemas de otimização de rotas e outras inúmeras ferramentas para coletar, analisar e visualizar dados. As informações são disponibilizadas em dashboards e relatórios personalizados.

Dessa forma, a nstech facilita o acompanhamento dos indicadores de desempenho na logística, contribuindo para a redução de custos e a satisfação dos clientes.

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Conclusão

Os indicadores de desempenho na logística são recursos indispensáveis para otimizar operações, reduzir custos e aumentar a satisfação do cliente. Ao reunir dados que mostrem gargalos e oportunidades de melhoria, essa ferramenta facilita a tomada de decisões.

No entanto, é essencial escolher os KPIs adequados para cada negócio, garantindo o uso efetivo das informações para a construção de uma logística eficiente e competitiva.