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Automação no WMS: benefícios para a cadeia de suprimentos

Transporte e Logística

Escrito por nstech

Smart robot arm systems for innovative warehouse and factory digital technology

No cenário logístico atual, onde a velocidade e a precisão são essenciais para manter a competitividade, a automação no Sistema de Gestão de Armazém WMS (Warehouse Management System) surge como uma solução estratégica capaz de revolucionar toda a cadeia de suprimentos. 

Com a tamanha complexidade das operações logísticas e as exigências cada vez maiores do cliente final, as tecnologias de automação são excelentes estratégias. Empresas que desejam se manter competitivas, ou melhor, que buscam se diferenciar da concorrência, devem considerar soluções cada vez mais automatizadas.

Neste artigo completo, vamos explorar em profundidade como a automação no WMS está transformando a gestão da cadeia produtiva e os benefícios tangíveis que ela proporciona. 

O que é um Sistema de Gestão de Armazém (WMS)?

Um Sistema de Gestão de Armazém (WMS) é uma plataforma tecnológica sofisticada projetada para controlar, otimizar e automatizar todas as etapas das operações de um armazém. 

Diferente de simples sistemas de controle de estoque, um WMS avançado oferece:

  • Controle em tempo real de todas as movimentações.
  • Gestão inteligente de espaço e armazenagem.
  • Roteirização avançada para operações de picking.
  • Integração completa com outros sistemas de gestão (ERP, TMS, YMS etc.).
  • Analytics poderosos para tomada de decisão estratégica.

Benefícios da automação no WMS para a cadeia de suprimentos

A automação de um WMS traz vantagens significativas para toda a cadeia produtiva. Veja os principais benefícios:

Redução de custos operacionais

A automação elimina processos manuais e reduz erros ou desperdícios. Com um WMS, as empresas diminuem os custos com estoque excessivo, evita perdas por obsolescência ou extravios e otimiza o uso de mão de obra.

Com a automação dos processos dentro do armazém, os profissionais podem se dedicar a atividades mais estratégicas para o crescimento do negócio.

Aumento da produtividade

Com processos mais ágeis e precisos, as equipes conseguem realizar picking e packing com maior velocidade, diminuindo o tempo de espera na expedição. Melhorar a rotatividade de mercadorias é outra vantagem da automação do WMS.

Dessa forma, a produtividade aumenta porque o picking fica mais rápido, o recebimento de mercadorias é mais eficiente, a expedição ganha velocidade e é possível realizar inventários em horas ao invés de dias.

Melhor tomada de decisão em tempo real

Se tempo é dinheiro, tomar decisões instantâneas é necessário. Um WMS automatizado fornece dados precisos, permitindo aos gestores identificarem gargalos nas operações logísticas.

Dessa forma, as empresas podem ajustar as estratégias de armazenagem, antecipar demandas e evitar rupturas. Com dados precisos, as empresas melhoram o monitoramento dos níveis de estoque, identificam demandas imediatas, alocam os recursos corretamente e fazem uma previsão mais acurada de demandas sazonais.

Integração com outros sistemas

A automação permite que o WMS se comunique com outros sistemas de gestão empresarial e logística, como ERPs, TMS, YMS e outras plataformas. Isso garante acesso a dados unificados em tempo real, o que aumenta a eficiência na gestão de toda a cadeia produtiva.

A integração também agiliza a comunicação entre os envolvidos no processo, permitindo ainda que os clientes sejam informados em tempo real sobre o status da sua encomenda.

Tecnologias que ajudam na automação do WMS

Cada vez mais, os sistemas WMS estão incorporando tecnologias disruptivas que ajudam a redefinir o conceito de gestão de armazéns. Entre as principais tecnologias na automação do WMS estão a IoT, blockchain, robótica e IA.

  • IoT (Internet das Coisas): sensores inteligentes monitoram cada parte do armazém
  • Inteligência Artificial: algoritmos preditivos melhoram a gestão de estoques
  • Robótica: AGVs (Automated Guided Vehicles) garantem a movimentação autônoma
  • Visão computacional: sistemas de reconhecimento de imagens aumentam a acuracidade do inventário
  • Blockchain: permitem rastreabilidade completa na cadeia produtiva

Como melhorar o aproveitamento do WMS em todas as etapas logísticas do armazém

A automação revoluciona o recebimento de mercadorias e a gestão completa dos armazéns. Esse recurso garante precisão e eficiência em todas as etapas do processo.

Recebimento 

Com a automação do WMS as empresas agilizam o recebimento das mercadorias. Entre os recursos envolvem:

Sistemas de Identificação Automática

  • Leitores RFID de última geração com alcance ampliado
  • Câmeras inteligentes para leitura de códigos de barras em 360°
  • Reconhecimento óptico de caracteres (OCR) para documentos

Controle Dimensional Avançado

  • Balanças inteligentes com classificação automática por tipo de produto
  • Sistemas de cubagem automática com laser 3D
  • Verificação automática de conformidade de pedidos

Gestão de exceções

  • Alertas em tempo real para divergências de quantidade ou qualidade
  • Fluxos automatizados para tratamento de não-conformidades
  • Registro digital completo com assinatura eletrônica

Armazenagem 

A automação do WMS também agiliza a etapa de armazenagem.

Algoritmos de Posicionamento Inteligente

  • Consideram rotatividade, validade e características físicas
  • Otimizam espaço com cálculo dinâmico de cubagem
  • Preveem necessidades futuras de armazenagem

Sistemas Automatizados de Armazenagem

  • AS/RS (Sistemas Automatizados de Armazenagem e Recuperação)
  • Shuttles para movimentação vertical e horizontal
  • Estantes móveis compactas para maximização de espaço

Gestão de Endereçamento

  • Atribuição dinâmica de locais baseada em demanda
  • Zoneamento inteligente por categoria de produtos
  • Rastreamento preciso em cada parte do armazém

Picking 

Para combinar velocidade e precisão, as empresas estão adotando sistemas avançados de picking.

Tecnologias de Separação

  • Sistemas pick-to-light com feedback em tempo real
  • Voice picking com reconhecimento de voz adaptativo
  • Visão aumentada através de smart glasses

Robótica Colaborativa

  • AMRs (Robôs Móveis Autônomos) para transporte de itens
  • Braços robóticos para picking de pequenos itens
  • Sistemas goods-to-person que levam produtos ao operador

Ondas de Picking Inteligentes

  • Agrupamento automático por rotas eficientes
  • Priorização dinâmica baseada em prazos de entrega
  • Balanceamento automático entre estações de trabalho

Packing

No packing, a automação do WMS também traz ganhos.

Embalagem Automatizada

  • Máquinas que ajustam tamanho de caixas ao conteúdo
  • Sistemas automáticos de enchimento e proteção
  • Seladoras inteligentes com controle de temperatura

Controle de Qualidade Automatizado

  • Verificação por visão computacional 3D
  • Pesagem dimensional para conferência final
  • Detecção automática de avarias

Preparação para Expedição

  • Etiquetagem automática com dados de transporte
  • Sistemas de sortimento por rotas de entrega
  • Integração direta com sistemas de transporte

Além de todas as vantagens à gestão e produtividade do armazém, o WMS automatizado também melhora o controle de validade dos produtos, mantém dados do inventário atualizados e previne perdas.

Os recursos incluem sistemas FIFO/FEFO automáticos, alertas proativos para produtos próximos ao vencimento, contagem cíclica automatizada, reconciliação instantânea de estoques,monitoramento de acessos e movimentações no armazém e alertas para comportamentos incomuns.

O futuro da gestão de armazéns é automatizado?

Com certeza! A automação no WMS já não é uma opção, mas uma necessidade essencial para empresas que desejam se manter competitivas. Os sistemas automatizados proporcionam redução de custos significativa e aumentam a produtividade nas operações de movimentação das mercadorias.

Além disso, com a automação do WMS amplia a visibilidade e oferece dados em tempo real para garantir a tomada de decisão mais assertiva. Para conseguir tudo isso, basta contar com empresas como a nstech, especialista no desenvolvimento de soluções modernas para toda a cadeia logística.

Como escolher o melhor WMS e automatizar a gestão?

Escolher o Sistema de Gestão de Armazém (WMS) ideal é fundamental para garantir eficiência operacional, redução de custos e melhoria na gestão da cadeia de suprimentos. 

Com tantas opções disponíveis no mercado, escolher a solução perfeita pode ser um desafio. Para acertar na escolha, siga esse passo a passo:

1. Entenda as necessidades do seu armazém

Antes de implementar um WMS é essencial mapear as demandas da operação. O primeiro ponto a considerar é o tipo de operação logística. Em geral, a distribuição (atacado/varejo) requer velocidade de picking e expedição.

No caso de Manufatura, sua necessidade pode ser o controle rigoroso de matérias-primas para agilizar a produção. O E-commerce exige integração com marketplaces e agilidade na separação de pedidos. No caso de frios e perecíveis, é essencial fazer o rastreamento de validade e controle de temperatura.

O volume de mercadorias e a complexidade da operação também pesam na hora de escolher o WMS e investir em automação. Considere o número de SKUs (itens diferentes), movimentação diária (entradas e saídas) e necessidade de cross-docking ou armazenagem temporária.

Ainda nessa fase, considere as integrações necessárias. Garante que o WMS contratado possa ser integrado a sistemas como ERP, TMS, YMS, plataformas de e-commerce etc.

2. Defina as funcionalidades indispensáveis em um WMS automatizado

Um WMS robusto deve estar equipado com recursos para controle em tempo real, gestão inteligente de picking, automação avançada, analytics e relatórios. 

Com esses recursos é mais fácil fazer o rastreamento preciso de estoque, a atualização imediata de movimentações e a automatização de alertas para rupturas ou excesso.

Além disso, a automação do WMS traz mais inteligência à operação, em especial no picking, oferecendo possibilidades como Wave picking (ondas de separação), Zone picking (divisão por zonas) e Sistemas pick-to-light ou pick-by-voice.

A automação avançada garante, por exemplo, a integração com robôs e AGVs (veículos guiados automatizados), leitura automática via RFID ou códigos de barras e sistemas de embalagem automática. Por fim, garante que o WMS ofereça acesso a dashboards personalizados, indicadores de produtividade e previsão de demanda com IA.

3. Estabeleça critérios para avaliar fornecedores de WMS

Escolher o fornecedor de tecnologias de gestão é tão importante quanto implementar tecnologias de gestão. Por isso, ao fazer essa escolha, leve em consideração o tempo que o fornecedor atua no setor, quais são seus clientes e quantos cases de sucesso ela possui.

Considere também as possibilidades de customização do WMS e escalabilidade, o suporte oferecido e o treinamento. Feito isso, calcule o custo-benefício da implementação do WMS com determinado fornecedor. Estima o ROI (Retorno sobre Investimento) esperado e o modelo de cobrança (licença, assinatura, personalizado).

Passo a passo para implementação do WMS

Em resumo, a implementação de um Sistema de Gestão de Armazém segue esse cronograma:

  1. Diagnóstico inicial: mapeamento de processos e gargalos da operação.
  2. Seleção do sistema: escolha do WMS mais adequado e do melhor fornecedor.
  3. Testes piloto: validação dos recursos do WMS em operação controlada.
  4. Treinamento da equipe: capacitação dos colaboradores
  5. Go-Live: implantação total com monitoramento
  6. Otimização contínua: ajustes baseados em dados e novas automações.

O que levar em conta na automação do WMS?

A automação do WMS deve levar em conta as necessidades mais urgentes do negócio. Mas esse não é o único ponto a ser considerado. Para uma automação bem-sucedida, os gestores devem considerar a possibilidade de personalização do sistema. Isso é possível com um WMS adaptado à empresa.

A possibilidade de integração é outro fator decisivo, assim como recursos de monitoramento instantâneo de estoque e das movimentações. Para uma gestão em tempo real, o WMS deve ainda fornecer relatórios inteligentes, com insights para melhorar a tomada de decisão.

Como a nstech pode ajudar na escolha dos recursos ideias do WMS?

A nstech é a maior empresa de software para supply chain da América Latina e, obviamente, conta com um WMS ajustável a qualquer tipo e porte de armazém. Como especialista em sistemas de gestão logística, a nstech oferece:

  • Análise personalizada das necessidades do armazém
  • Solução modular que cresce com negócio
  • Integração perfeita com ERP, TMS, YMS, marketplaces ETC.
  • Implementação rápida com treinamento e suporte contínuo

Quer reduzir custos com processos mais eficientes, aumentar a produtividade com automação de tarefas repetitivas e melhorar a satisfação do cliente final com entregas mais rápidas?

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